铝合金电镀浸锌剂特点及工艺流程

作者:沙龙官方现金网 发布时间:2021-02-09 16:14

  1.DW-ALV为四元无氰沉锌剂,能在铝合金表面置换一层含有锌、镍、铜、铁之复合膜层,此置换膜结晶均匀细密,具有优良的结合力。

  2.一次沉锌(二次沉锌效果更好)后即可直接施镀碱铜、焦铜、化学沉镍,节约人力和时间,提高效率;

  2.在不断搅拌下缓慢加入配槽液计量的浸锌剂,加入氰化钠,搅拌溶解,均匀冷却。

  热浸除油-清洗-浸浊(视铝合金材质而定)-清洗-除垢膜-清洗-DW-ATL化学浸锌–清洗-化学镀电镀

  1.DW-ALV铝沉锌剂为强碱性浓缩液,使用时应小心操作,在搅拌下缓缓加入,避免局部过热及浓度不均而导致工作表面粗糙。

  2.工作温度小于30℃,温度过高,使沉锌结晶粗糙,降低基体与镀层的结合力。

  3.生产补加原则:要少量多次加入,每处理20d㎡/L工件需补加1.2%的开缸量.

  4.铝合金沉锌剂浓度太高,形成的锌置换层疏松而多孔,也会影响镀层的结合力。

  1.DW-ALV化学浸锌为均匀暗灰色膜层,若发现膜层有不均匀情况,应该检查除油或浸蚀工序是否操作良好。

  2.在使用二次浸锌程序,第二次浸锌比第一次浸锌时间较短,约10秒,第一次浸锌后用50%的硝酸退锌。

  3.难清洗工件,可在DW-ALV化学浸锌工序清洗后,采用0.5%硫酸进行酸浸,然后再清洗,这样可以有效防止浸锌液污染后续电镀或化学电镀溶液。

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